一般卷式納濾膜過濾料液的pH值范圍為2~11。但是，很多行業(yè)的料液需要在強酸、強堿、高溫和有機溶劑條件下進行分離和濃縮，德蘭梅爾BR耐堿納濾膜可在強堿環(huán)境中保持高通量并穩(wěn)定運行12個月以上，可耐受堿濃度20%，實現(xiàn)堿液的分離純化，回收率可達50%以上。

　　德蘭梅爾BR耐堿納濾膜可實現(xiàn)濃堿溶液中的纖維素、半纖維素、造紙纖維及其他化合物的濃縮，也可用于堿液凈化。

　　1000m3/d廢堿液半纖維素濃縮分離系統(tǒng)應(yīng)用德蘭梅爾耐堿納濾膜BR10-50回收堿液

　　一、參數(shù)

　　1、進水水質(zhì)：壓榨堿液濃縮液

　　2、最終產(chǎn)品：純堿、半纖維素

　　3、處理量：1000 m3/d

　　二、工藝流程

　　DET堿回用工藝包→EST半纖脫鹽工藝包→半纖乳化液噴霧干燥

　　↓ ↓

　　回用堿 鹽濃縮系統(tǒng)→濃縮液

　　三、特點優(yōu)勢：

　　1、DET堿回用工藝采用三次透析膜濃縮設(shè)計，配備德蘭梅爾耐堿納濾膜BR10-50對堿液進行逐步回收，可依次得到純凈度較高的堿液，整套工藝實現(xiàn)了高回收率與低能耗的并存。

　　2、EST半纖脫鹽工藝采用陶瓷膜半纖維素濃縮脫鹽系統(tǒng)對半纖維素溶膠溶液進行濃縮，該工序可有效提高半纖維素濃度并減少濃縮液中的無機鹽含量，在半纖維素濃度及無機鹽含量滿足要求后濃縮液進入下一工序。

　　3、噴霧干燥系統(tǒng)將含量半纖維素膠體的濃縮液進行干燥，系統(tǒng)形成半纖維素粉體，可作為下游企業(yè)生產(chǎn)木糖、木糖醇等產(chǎn)品原料。

　　四、收益計算

　　廢堿液半纖維素濃縮分離系統(tǒng)的凈堿收益約13975.5萬元/年，半纖維素收益約為2640萬元/年(以上方案是基于減掉50%半纖維素轉(zhuǎn)化為人棉之后的收益)，總運行費用及折舊約為3359.71萬元/年，每年的凈收益為13975.5+2640-3359.71=13255.79萬元，不到半年即可收回投資成本。

　　德蘭梅爾分離技術(shù)有限公司為全球特種分離用戶研發(fā)高分子膜及膜材料，為客戶提供耐高溫，耐高壓，抗污染RO膜，以及耐酸、耐堿、耐有機溶劑的超濾及納濾膜元件及成套設(shè)備。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、醫(yī)藥、食品飲料、生物制藥、鋼鐵、紡織、市政及環(huán)保等領(lǐng)域，在海水淡化、工業(yè)純水、電子級超純水、中水回用、生物制藥、食品行業(yè)分離濃縮過程中發(fā)揮著重要的作用。