12月5日晚，隨著左岸地下電站2號機組蝸殼最后一條焊縫焊接結(jié)束，烏東德水電站12臺800兆帕高強鋼蝸殼在歷時17個月的工作后順利完成全部安裝焊接任務(wù)。

　　烏東德水電站蝸殼采用800兆帕級高強度鋼板制造，是國內(nèi)首次將該等級鋼板應(yīng)用于大型水輪發(fā)電機組蝸殼，安裝難度大、焊接工藝要求高，沒有成熟經(jīng)驗可借鑒。

左岸地下電站5號機組蝸殼內(nèi)部焊接完成形象。

　　在蝸殼的安裝焊接過程中，三峽集團(tuán)組織烏東德工程參建各方精心研究焊接工藝，強化焊接全過程管理，針對蝸殼焊縫建立了全方位焊接質(zhì)量追溯制度，最終實現(xiàn)了12臺機組蝸殼安裝焊接質(zhì)量優(yōu)良，焊縫一次合格率達(dá)99%，同時探索出一整套成熟的、可推廣的高強度鋼板焊接工藝，為該等級高強鋼板在后續(xù)水電站及我國裝備制造行業(yè)的應(yīng)用積累了經(jīng)驗。

左岸地下電站5號機組蝸殼安裝形象。

左岸地下電站6號機組蝸殼焊接完成形象。

　　據(jù)介紹，蝸殼是反擊式水輪機的主要引水部件，用于將水流均勻地引入轉(zhuǎn)輪并形成環(huán)量，從而有利于機組穩(wěn)定運行和提高發(fā)電效率。烏東德水電站共布置12臺單機容量85萬千瓦的水輪發(fā)電機組，單臺機組蝸殼重量約為800噸，最大直徑達(dá)11.5米，是目前國內(nèi)少見的超大型地下埋件。

左岸地下電站6號機組首節(jié)蝸殼吊裝施工。

　　由于蝸殼體型大、重量重，需要分瓣制造后再運輸至地下廠房進(jìn)行安裝焊接。單臺蝸殼一般由30余根管節(jié)組拼而成，從管節(jié)制造到安裝焊接完成大約需要8個月。

　　12臺機組蝸殼的順利安裝焊接完成，為烏東德地下電站下一步工作的有序推進(jìn)奠定了基礎(chǔ)。（三峽集團(tuán)）