今年以來，清河發(fā)電公司緊扣"提質(zhì)增效"這一目標要求，始終把節(jié)能降耗作為企業(yè)的一項重要工作來抓，堅持在生產(chǎn)工作中抓準結(jié)合點，在技術(shù)攻關(guān)中抓準突破點，多層次、全方位地開展節(jié)能降耗工作，助力提質(zhì)增效。截止10月末，該公司各項指標較同期均有大幅改善，綜合廠用電率同比降低0.78%，并且在電量基本持平情況下耗水量同比減少215萬噸。

　　完善管理，強化節(jié)能降耗基礎。該公司加大節(jié)能管理力度，健全完善了節(jié)能工作相關(guān)規(guī)章制度，重新修訂了《指標管理考核辦法》，加大了對可調(diào)性指標的獎懲力度，以此激勵運行人員增強工作責任心，提高操作技術(shù)水平，形成了良好的節(jié)能降耗氛圍。該公司還專門成立了節(jié)水、節(jié)電工作小組，定期組織專業(yè)人員針對設備系統(tǒng)優(yōu)化運行工作進行研討，制定系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整的可行性方案及措施，并組織實施。同時，按照"先廠內(nèi)對照、后區(qū)域?qū)?quot;的原則，認真做好各類主要指標的動態(tài)對標工作，查找差距與不足，切實找出問題根源，不斷調(diào)整對策、優(yōu)化措施。

　　優(yōu)化運行，實現(xiàn)能耗指標最佳化。年初以來，該公司以優(yōu)化運行方式為突破口，深度挖掘設備節(jié)能運行潛力，先后組織實施了13項運行優(yōu)化，力爭保持能耗指標的最佳化。該公司通過優(yōu)化電除塵輸灰系統(tǒng)程序，使空壓機電耗同比降低0.06%;通過優(yōu)化撈渣機補水方式，在節(jié)約大量用水的同時，每天節(jié)電約400 千瓦時。

　　系統(tǒng)改造，根本上降低能耗水平。為實現(xiàn)節(jié)能降耗、降本增效，該公司結(jié)合生產(chǎn)實際，先后組織實施了撈渣機補水由循環(huán)水改灰場回水改造、開式水系統(tǒng)增加升壓泵改造、化學清水泵出力改造、一級渣漿泵出口直連灰管路改造等，從根本上降低系統(tǒng)能耗水平。目前，該公司上述改造工作經(jīng)過充分論證及效益測算，節(jié)能效果明顯，其中一級渣漿泵出口直連灰管路取消二級渣漿泵改造后，一級渣漿泵出力增加，兩臺一級泵運行即可滿足三臺機組的灰水外排，每天節(jié)電約5000千瓦時，同時還大大減少了設備維護成本。

　　尤其在進入供暖期后，該公司針對機組運行方式及負荷較低現(xiàn)實情況，在經(jīng)過多次方案論證和完善相關(guān)技術(shù)與管理措施后，實現(xiàn)了單臺低速循泵帶雙機運行，經(jīng)過優(yōu)化，在保證兩臺機組真空不受影響情況下，每天可節(jié)電約6萬千瓦時。與此同時，該公司8號機組在深調(diào)期間實現(xiàn)了單臺送風機運行，每小時可節(jié)電約390千瓦時。