“雙輪驅(qū)動(dòng)”促太鋼邁向高質(zhì)量發(fā)展
從我國(guó)第一爐不銹鋼、第一張硅鋼片、第一塊電磁用純鐵,到打破日本產(chǎn)品對(duì)全球30多年壟斷的“筆尖鋼”,再到“手撕鋼”突破了400毫米寬幅達(dá)到600毫米寬幅……太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司始終以創(chuàng)新、突破為己任,通過一次次攻克技術(shù)制高點(diǎn),已形成“手撕鋼”、高端碳纖維、磁軛鋼等一大批高精尖產(chǎn)品集群,填補(bǔ)了我國(guó)上百項(xiàng)鋼鐵工業(yè)的空白。截至目前,太鋼高端和特色產(chǎn)品占到鋼材總量的80%以上,其中21個(gè)產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率第一,16個(gè)產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)獨(dú)有。
如今,太鋼已成長(zhǎng)為年產(chǎn)1200萬(wàn)噸(不銹鋼450萬(wàn)噸),集鐵礦采掘和鋼鐵生產(chǎn)、加工、配送、貿(mào)易于一體的全流程特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。
70年始終堅(jiān)持的創(chuàng)新血脈
不久前,太鋼雙相不銹鋼成功應(yīng)用于瑞典斯魯森鋼結(jié)構(gòu)橋項(xiàng)目,這是太鋼雙相不銹鋼板材產(chǎn)品首次進(jìn)入國(guó)外市政橋梁建設(shè)領(lǐng)域。
瑞典斯魯森橋位于瑞典首都斯德哥爾摩的斯魯森區(qū),是當(dāng)?shù)氐闹攸c(diǎn)工程。而瑞典本身就是世界雙相不銹鋼研發(fā)制造技術(shù)的領(lǐng)跑者之一,對(duì)所需雙相不銹鋼鋼板的板形平直度、強(qiáng)度、耐腐蝕性、規(guī)格等指標(biāo)要求更為嚴(yán)苛。太鋼憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,按照使用規(guī)格安排產(chǎn)品尺寸,并通過延伸加工為用戶制作結(jié)構(gòu)件,以最大程度減少浪費(fèi),最后在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中拔得頭籌。
事實(shí)上,在此前,太鋼生產(chǎn)的雙相不銹鋼也是我國(guó)“超級(jí)工程”港珠澳大橋的基座供應(yīng)商,港珠澳大橋東接香港特別行政區(qū),西接廣東省珠海市和澳門特別行政區(qū),總長(zhǎng)約55公里,包括一條6.7公里的海底隧道,是粵港澳三地首次合作共建的超大型跨海交通工程。
港珠澳大橋建設(shè)難度極大,從設(shè)計(jì)到建設(shè)前后歷時(shí)14年。大橋建設(shè)期間,新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)層出不窮,僅專利就達(dá)400項(xiàng)之多,在多個(gè)領(lǐng)域填補(bǔ)了空白。
這其中,由太鋼自主研發(fā)的雙相不銹鋼螺紋鋼筋成功替代了傳統(tǒng)鋼材,應(yīng)用于港珠澳大橋工程建設(shè),實(shí)現(xiàn)了雙相不銹鋼螺紋鋼筋在國(guó)內(nèi)橋梁建設(shè)的首次批量化應(yīng)用,不僅大幅延長(zhǎng)橋梁使用壽命,且有力推動(dòng)了我國(guó)跨海大橋建設(shè)材料的升級(jí)。
此外,世界最大噸位化學(xué)品船、阿曼天然氣管線、中石油塔里木油田天然氣改造項(xiàng)目等國(guó)內(nèi)外重大工程也紛紛采用了太鋼產(chǎn)品。
太鋼的創(chuàng)新是在骨子里的,太鋼在發(fā)展過程中,形成了800多項(xiàng)不銹鋼核心專利技術(shù),其中100多項(xiàng)專利居世界先進(jìn)水平;眾多產(chǎn)品填補(bǔ)國(guó)內(nèi)、國(guó)際空白,多個(gè)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率居國(guó)內(nèi)第一。
正如太鋼集團(tuán)董事長(zhǎng)高祥明所言:“我們之所以能不斷推出一些影響力比較大的產(chǎn)品,是因?yàn)樘摰膭?chuàng)新基礎(chǔ)比較好。”
創(chuàng)新在太鋼具有深厚的歷史積淀。新中國(guó)成立之初,太鋼就被國(guó)家定位于發(fā)展特殊鋼。20世紀(jì)50年代初期,太鋼先后生產(chǎn)出新中國(guó)第一爐不銹鋼、第一塊熱軋硅鋼片、第一塊電磁純鐵。之后,太鋼始終把發(fā)展優(yōu)質(zhì)特殊鋼作為自己的發(fā)展方向,先后投產(chǎn)了中國(guó)第一套萬(wàn)能爐卷軋機(jī)、第一套冷軋不銹鋼成套設(shè)備、第一臺(tái)不銹鋼精煉爐、第一套立彎式特殊鋼板坯連鑄機(jī)等。近年來,太鋼還成功研發(fā)筆尖鋼、高端碳纖維等一大批高精尖特產(chǎn)品集群。
業(yè)內(nèi)人士表示,太鋼的成功絕非偶然,是全體干部職工始終不渝、持續(xù)創(chuàng)新的必然結(jié)果。太鋼人始終堅(jiān)定戰(zhàn)略方向,加大科技創(chuàng)新投入力度;通過完善體制機(jī)制,激發(fā)科技創(chuàng)新的動(dòng)力活力;緊盯前沿需求,推動(dòng)科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用。
綠色發(fā)展:企業(yè)與城市和諧共生
“2019年底,太鋼全流程將達(dá)到優(yōu)于超低排放的卓越環(huán)保水平。”在第二屆中國(guó)鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展暨超低排放推進(jìn)高峰論壇上,太鋼集團(tuán)能源環(huán)保部部長(zhǎng)馬良公布了太鋼2019年的預(yù)期目標(biāo)。
太鋼始建于1934年,是一個(gè)有著80多年歷史沉淀的“老”企業(yè)。隨著城市的發(fā)展,主廠區(qū)逐步為城區(qū)所包圍,成為典型的城市鋼廠,并且處于城市上風(fēng)向,一直以來都承受著巨大的環(huán)保壓力,不時(shí)有人吹“搬遷”風(fēng)。太鋼人進(jìn)行了認(rèn)真的思考后認(rèn)為,企業(yè)搬遷不是治本之策,關(guān)鍵在于綠色發(fā)展。太鋼以高度的歷史責(zé)任感,準(zhǔn)確定位企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略及實(shí)施途徑。確立了“堅(jiān)持做強(qiáng)主業(yè)、延伸發(fā)展、多元發(fā)展、綠色發(fā)展、和諧發(fā)展,建設(shè)全球最具競(jìng)爭(zhēng)力的不銹鋼企業(yè),成為國(guó)內(nèi)一流、世界著名的大型企業(yè)集團(tuán)”的戰(zhàn)略目標(biāo)和“以綠色制造發(fā)展企業(yè)、以綠色產(chǎn)品服務(wù)社會(huì)、以綠色企業(yè)融入城市”的綠色發(fā)展路徑。
為此,太鋼在實(shí)踐中構(gòu)建起了“1125”綠色發(fā)展模式,走出了一條都市型鋼廠與現(xiàn)代化城市融合發(fā)展的新路子。其中,樹立一個(gè)理念,即鋼廠與城市是和諧發(fā)展的“共同體”;確定一個(gè)目標(biāo),即建設(shè)冶金行業(yè)節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范工廠;依靠?jī)蓚€(gè)創(chuàng)新,即技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新;拓展“五大功能”,即產(chǎn)品制造、能源轉(zhuǎn)換、廢棄物消納處理、綠色技術(shù)輸出、綠化美化。
馬良表示,經(jīng)過一系列措施的實(shí)施,2018年與2010年相比,太鋼噸鋼綜合能耗降低48.47%,噸鋼水耗降低85.54%,噸鋼煙粉塵排放量降低97.12%,噸鋼二氧化硫排放量降低97.3%,噸鋼COD(化學(xué)需氧量)排放量降低99.06%。從高效利用城市污水等廢棄物到為城市提供清潔燃?xì)?,再到綠化美化城市,太鋼不斷加快由企業(yè)內(nèi)部的小循環(huán)向社會(huì)的大循環(huán)轉(zhuǎn)變的步伐,奏響了與城市功能互補(bǔ)、同生共融的和諧樂章。
太鋼集團(tuán)董事長(zhǎng)高祥明強(qiáng)調(diào),要進(jìn)一步認(rèn)清形勢(shì)任務(wù),提高政治站位和工作標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持治理管理并重,全面落實(shí)責(zé)任,加快推動(dòng)太鋼環(huán)境保護(hù)水平由優(yōu)秀邁向卓越,發(fā)揮太鋼在行業(yè)綠色發(fā)展中的引領(lǐng)作用。面對(duì)新的環(huán)保形勢(shì),太鋼提出打造卓越環(huán)保升級(jí)版的全新目標(biāo),制定了《太鋼卓越環(huán)保實(shí)施方案》。包括超低排放項(xiàng)目實(shí)施、生產(chǎn)過程無組織排放控制、物料堆存無組織揚(yáng)塵控制、物料倒搬轉(zhuǎn)運(yùn)無組織揚(yáng)塵控制、汽車運(yùn)輸專項(xiàng)整治、火車運(yùn)輸專項(xiàng)整治、工程施工工地專項(xiàng)整治、道路清掃保潔專項(xiàng)整治、廠容綠化專項(xiàng)整治、5S專項(xiàng)整治等11個(gè)方面,明確了73項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)。
作為具有強(qiáng)烈社會(huì)責(zé)任感的企業(yè),太鋼會(huì)一如既往地?fù)?dān)當(dāng)盡責(zé)、惠民為民,在夯實(shí)與城市發(fā)展深度融合、與社會(huì)公眾和諧共處的基礎(chǔ)上,積極開拓新的融合點(diǎn)、延展新的結(jié)合面,讓市民更深切地分享太鋼綠色發(fā)展成果。
工匠精神:實(shí)干鑄就高質(zhì)量發(fā)展之路
2019年是太鋼奮進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展新時(shí)代的關(guān)鍵之年,向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)的關(guān)鍵是要以提高供給體系質(zhì)量為主攻方向,把太鋼建設(shè)成為極具特色的精品基地,讓太鋼品牌享譽(yù)全球。多年來,太鋼始終堅(jiān)持把保證并不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量作為公司發(fā)展第一要?jiǎng)?wù),弘揚(yáng)一絲不茍、精益求精的工匠精神,瞄準(zhǔn)一流,提升能力,消除質(zhì)量痼疾,用最好的產(chǎn)品、最貼心的服務(wù)滿足客戶需求。
“厚度僅有0.02毫米,而寬度達(dá)到600毫米,產(chǎn)品甚至可以論克賣”“這種鋼的厚度相當(dāng)于普通A4打印紙厚度的四分之一,輕輕一撕,就能撕開,因此也叫‘手撕鋼’”“太鋼是目前世界上唯一可以批量生產(chǎn)寬幅軟態(tài)不銹鋼精密箔材產(chǎn)品的企業(yè)”。
“手撕鋼”的研發(fā)是太鋼踐行高質(zhì)量發(fā)展的一個(gè)成功案例。在此之前,相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝控制難度大,長(zhǎng)期被日本、德國(guó)等國(guó)家壟斷?!笆炙轰摗钡膱F(tuán)隊(duì)領(lǐng)頭人王天翔和他的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)為軋制“手撕鋼”可是吃盡了苦頭,經(jīng)過了711次試驗(yàn),無數(shù)次失敗。從研發(fā)到量產(chǎn),“手撕鋼”歷時(shí)兩年,在軋制、退火、高等級(jí)表面控制、性能控制四大核心技術(shù)方面都取得了重大突破,先后攻克175個(gè)設(shè)備難題、452個(gè)工藝難題。他們的努力,最終換來了豐碩的回報(bào)?!笆炙轰摗泵媸篮螅撋陥?bào)了十幾項(xiàng)專利,并成為全世界目前唯一一家能生產(chǎn)寬幅“手撕鋼”的企業(yè),不僅打破了國(guó)外壟斷,而且一躍成為世界領(lǐng)先。
類似的例子還有很多,煉鋼二廠冶煉二作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)呂濤,長(zhǎng)年工作在生產(chǎn)一線,面對(duì)煉鋼爐內(nèi)的熊熊火焰,練就了一雙“火眼金睛”。在常人眼中別無二致的火焰,在他的眼中有了顏色、大小、形狀之分,通過目測(cè)火焰,爐內(nèi)鋼水成分、溫度與計(jì)算機(jī)自動(dòng)分析出的數(shù)值幾乎毫厘不差?!肮そ尘?,就是對(duì)自己從事的工作要敬業(yè)、要堅(jiān)守、要熱愛、要?jiǎng)?chuàng)新、要專注。以匠人之心煉好每一爐鋼,把每一爐鋼煉成精品?!眳螡@樣說。連軋作業(yè)區(qū)大班長(zhǎng)牛國(guó)棟能通過精確控制,把不銹鋼板軋制成3張紙那么薄,且表面光亮如鏡;把一張冷軋板上各點(diǎn)的厚度公差控制在0.01毫米內(nèi),遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)0.05毫米;把操作時(shí)間精確定格為0.5秒。他總結(jié)出了以“一減二抬三調(diào)整”為核心內(nèi)容的“牛國(guó)棟操作法”,使得廢鋼切損大大降低,年可創(chuàng)效1000余萬(wàn)元。
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