中國石油網(wǎng)消息 （記者李志強(qiáng) 通訊員常國敬）據(jù)10月4日生產(chǎn)報(bào)表顯示，獨(dú)山子石化公司今年乙烯產(chǎn)量突破100萬噸，向132萬噸的生產(chǎn)目標(biāo)沖刺。

　　作為獨(dú)石化提質(zhì)增效主戰(zhàn)場，乙烯廠實(shí)施“兩增兩降三優(yōu)化”生產(chǎn)經(jīng)營策略，狠抓裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行，堅(jiān)決遏制非計(jì)劃停工和非正常循環(huán)，不斷提高乙烯產(chǎn)量。

　　獨(dú)石化乙烯廠對(duì)標(biāo)國內(nèi)外先進(jìn)，做好優(yōu)化調(diào)整，開展裂解爐特護(hù)勞動(dòng)競賽，乙烯一聯(lián)合車間和乙烯二聯(lián)合車間對(duì)所有裂解爐“包產(chǎn)到戶”，從工藝調(diào)整、設(shè)備消缺、現(xiàn)場規(guī)整、儀電維護(hù)等方面實(shí)施24小時(shí)全方位呵護(hù)。

　　獨(dú)石化通過加強(qiáng)設(shè)備護(hù)理，延長裝置運(yùn)行周期，提高乙烯產(chǎn)量和雙烯收率。上半年，老區(qū)裂解雙烯收率達(dá)50.3%，較年度攻關(guān)值高出0.26%；新區(qū)裂解累計(jì)雙烯收率47.86%，較年度攻關(guān)值高出0.17%。

　　上半年，乙烯廠對(duì)百萬噸乙烯裝置的6臺(tái)裂解爐進(jìn)行低氮燒嘴改造，通過優(yōu)化投、停爐操作步驟，將停開爐時(shí)間控制在115小時(shí)以內(nèi)。同時(shí)，進(jìn)一步優(yōu)化施工改造方案，有效減少現(xiàn)場焊接工作量，施工時(shí)間從12天逐步縮短到小于5天。

　　通過優(yōu)化調(diào)整，增加8臺(tái)爐運(yùn)行時(shí)間，有效追趕乙烯產(chǎn)量。改造后，各爐滿負(fù)荷運(yùn)行，氮氧化物均小于95千克/立方米，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，降低了煙氣中氮氧化物的含量，為裂解爐高負(fù)荷運(yùn)行提供了有力保障。

　　與此同時(shí)，獨(dú)石化乙烯廠狠抓優(yōu)質(zhì)原料進(jìn)廠，從乙烯原料優(yōu)化、裂解爐投退料時(shí)間優(yōu)化、輕烴汽化器清理等方面入手提高乙烯產(chǎn)量；協(xié)調(diào)提高裂解原料質(zhì)量，對(duì)小乙烯4臺(tái)裂解爐實(shí)施對(duì)流段化學(xué)清洗，提高了裂解爐熱效率。

　　截至目前，百萬噸乙烯裝置8臺(tái)爐已滿負(fù)荷運(yùn)行91天，力爭實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷運(yùn)行120天的年度目標(biāo)。