隨著門窗零售市場的發(fā)展，零售訂單總數(shù)越來越多，而用戶的需求越來越多樣化，定制化與大規(guī)模生產(chǎn)的矛盾越來越明顯，不同規(guī)格的門窗無法批量生產(chǎn)，造成了門窗生產(chǎn)效率低下。

    而工業(yè)4.0的出現(xiàn)恰好能有效解決這一矛盾。

    目前，國內一家門窗企業(yè)已經(jīng)率先引進使用機器人設備，并通過自主研發(fā)軟件，在工廠實現(xiàn)了自動化、智能化、高效率的門窗生產(chǎn)流水線。這家公司就是維美仕科技有限公司。

    機器人如何實現(xiàn)智能生產(chǎn)?

    門窗企業(yè)需要做何準備?

    帶著這些問題，F(xiàn)BC特別對維美仕科技有限公司技術總監(jiān)王濤先生進行了采訪，并從中總結出：要真正實現(xiàn)高效、大規(guī)模的定制化門窗生產(chǎn)，必須解決以下3個關鍵問題：

    1)快速收集并分析用戶需求

    2)充足的物料儲備

    3)“機器人”設備智能切換，定制化生產(chǎn)

    王濤，維美仕科技有限公司技術總監(jiān)

    為什么以及如何快速收集和分析用戶需求?

    用戶的定制化需求來源于用戶對于門窗的不同喜好，了解用戶的訂單量和多樣化需求，是合理安排生產(chǎn)的前提和基礎。

    而互聯(lián)網(wǎng)軟件是非常好的方式，一個可以定制和下單門窗的平臺就能夠便捷地收集需求。

    由于零售用戶對于門窗規(guī)格及專業(yè)術語并不熟悉，要使軟件真正具有實用性，就一定要實現(xiàn)簡單操作，簡單到一看就會。

    用王總的話說：我們自主研發(fā)的訂單軟件可以說是“傻瓜式”，任何人都可以很快上手，且當用戶填入了不合理的數(shù)值時，系統(tǒng)會自動提醒。

    在訂單達到一定數(shù)量時，就出現(xiàn)了對顏色、花紋、開啟方式的多種不同需求。這么多不同的訂單，怎么大規(guī)模批量生產(chǎn)?

    這些要求看起來五花八門，但其實如果按照大類來分，從異常中找到同類項，就會發(fā)現(xiàn)看起來這么多不同的需求存在一定的規(guī)律，在處理的時候把同類項放在一起做，也一樣可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

    沒有足夠的物料庫存，也無法實現(xiàn)智能制造

    大規(guī)模、定制化對物料消耗量非常大，且對物料種類的要求非常高。

    當智能設備根據(jù)具體情況分析出最優(yōu)方案時，需要有充分的物料種類和數(shù)量以供選擇，才可以順利實施生產(chǎn)。如果無法快速響應各個種類對于原材料的需求，也就無法及時生產(chǎn)出符合用戶需求的產(chǎn)品。

    這對企業(yè)的供應鏈提出了很高的要求，需要企業(yè)建立一個物料常態(tài)庫存，以快速滿足多樣化的用戶定制需求。

    所以除了不斷優(yōu)化下單流程和設備的同時，維美仕也在一直在不斷完善配套產(chǎn)品的供應鏈，保證能夠及時響應客戶的多樣化需求，滿足高效率的定制化生產(chǎn)。

    讓機器人做決策，有效降低生產(chǎn)成本

    目前市場上的大多數(shù)智能制造設備還停留在機“示教階段”，即讓生產(chǎn)設備重復之前出現(xiàn)的動作。

    但在零售市場，門窗生產(chǎn)很少存在重復操作，上次切料的長度可能再也不會出現(xiàn)，而且門窗的變量還不只是長度，還有分割的方式，分成2扇還是3扇等。

    在實際設計和生產(chǎn)不同窗戶時，設備需要做很多調整，比如鋁合金鑄澆要鑄澆刀，塑鋼得調焊接泡沫，從這個訂單到另外一個訂單要先下料，必須重新測量數(shù)據(jù)并輸入，調整時間在10分鐘以上，有的甚至需要幾個小時。

    這是目前大多數(shù)門窗廠最大的痛點之一。

    而維美仕用智能化“機器人”解決了這個問題，讓機器人自己做決策，根據(jù)具體情況快速分析出最優(yōu)結果，并快速切換、實施生產(chǎn)!

    這大大提高了生產(chǎn)效率!

    相對于一般工廠10分鐘到幾個小時的準備時間，維美仕智能化生產(chǎn)設備只需要幾秒時間，真正實現(xiàn)了機器人“做決策“，在最大化保證產(chǎn)品質量穩(wěn)定性的同時，生產(chǎn)效率也得到提高，成本也大大降低了。據(jù)統(tǒng)計，于引進設備前相比，生產(chǎn)成本下降了70%左右。

    在維美仕智能工廠中，整體生產(chǎn)周期被分為訂單籌備期、生產(chǎn)籌備期和生產(chǎn)期。訂單籌備期通過軟件將看起來五花八門的需求進行收集和分類;第二階段進行物料準備;第三個階段生產(chǎn)。每個周期為6天，整個周期只需要18天。不論生產(chǎn)1扇是100扇窗，單個窗戶的生產(chǎn)成本都是相同的!

    不得不承認，這些智能生產(chǎn)設備能夠幫忙企業(yè)有效提高效率和降低成本。但同時也有人擔心機器人會讓很多人丟了工作。

    對此王總說道：“有了這些智能化設備之后，工廠效率提高了，工人也要掌握更好的技術才能駕馭這些設備，這對工人本身來說也是一種鞭策，自身能力提高了之后會有更多出彩的機會?！?

    那么問題來了：這些門窗機器人到底長什么樣?是怎么“思考”和生產(chǎn)的?