中國建材聯(lián)合會召開“兩個(gè)二代”攻關(guān)情況匯報(bào)會
??中國建材行業(yè)水泥與玻璃“兩個(gè)二代”攻關(guān)情況匯報(bào)會7月13日下午在北京中國建材聯(lián)合會召開。會議匯報(bào)了第二代新型干法水泥技術(shù)裝備研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)及重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目存在的主要問題和計(jì)劃采取的措施,單項(xiàng)驗(yàn)收有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和條件,示范線建設(shè)的方案和計(jì)劃安排;“二代”浮法玻璃技術(shù)裝備研發(fā)情況等。中國建材聯(lián)合會會長喬龍德、副會長徐永模、副會長陳國慶,中國水泥協(xié)會常務(wù)副會長兼秘書長孔祥忠、中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會常務(wù)副會長兼秘書長張佰恒、天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司總工程師俞為民、秦皇島玻璃研究設(shè)計(jì)院副院長劉成雄等參加會議,會議由中國建材聯(lián)合會副會長兼秘書長孫向遠(yuǎn)主持。
??喬龍德表示,“兩個(gè)二代”研發(fā)工作瞄準(zhǔn)的是引領(lǐng)世界水泥工業(yè)與玻璃工業(yè)發(fā)展這個(gè)目標(biāo),要實(shí)現(xiàn)國際領(lǐng)先,我們有千鈞的重?fù)?dān),不是說說而已。如今“兩個(gè)二代”研發(fā)攻關(guān)工作已經(jīng)到了關(guān)鍵的第四個(gè)年頭,應(yīng)該對一些關(guān)鍵技術(shù)存在的關(guān)鍵問題進(jìn)行梳理,有的關(guān)鍵技術(shù)和重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目已經(jīng)到了需要應(yīng)用的時(shí)候了,有的關(guān)鍵技術(shù)還沒有完全攻克,要進(jìn)一步提高認(rèn)識、堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)、聚焦難點(diǎn),要集中力量進(jìn)行攻關(guān),加大攻關(guān)力度;方法上,技術(shù)和生產(chǎn)結(jié)合,但技術(shù)是第一要素;經(jīng)過驗(yàn)證和沒有經(jīng)過驗(yàn)證的要區(qū)別開;進(jìn)度服從質(zhì)量;研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)要與時(shí)俱進(jìn);進(jìn)一步拓展窯體功能,降低NOx;進(jìn)一步開發(fā)新需求,玻璃還是以提高原片質(zhì)量及其穩(wěn)定性,生產(chǎn)高檔汽車前風(fēng)擋玻璃為重要內(nèi)容。關(guān)于示范線建設(shè)還要向政府匯報(bào),爭取政策。
??中國建材聯(lián)合會結(jié)構(gòu)調(diào)整與發(fā)展部副主任李廣明在匯報(bào)中,按照“二代水泥”研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)程,對目前還存在一定差距的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了梳理,找出了差距和問題,提出了初步措施意見。他指出,當(dāng)前還有如下指標(biāo)存在差距:一是熟料燒成熱耗指標(biāo)還存在一定差距,目前根據(jù)計(jì)算能達(dá)到的熟料燒成熱耗技術(shù)指標(biāo)為665kcal/kg-cl,與第二代新型干法水泥確定的熱耗指標(biāo)小于640kcal/kg-cl,還存在25kcal/kg-cl的差距;二是不含煙氣脫硝工藝,水泥窯NOx排放正常情況下≤400mg/m3還存在一定難度;三是新型低碳高標(biāo)號水泥熟料還需要進(jìn)一步試驗(yàn)研究。俞為民、孔祥忠、徐永模等就熟料燒成熱耗、智能制造、低碳高標(biāo)號水泥熟料下一步研發(fā)工作進(jìn)行了交流。
??中國建材聯(lián)合會結(jié)構(gòu)調(diào)整與發(fā)展部官敏在進(jìn)行“二代”浮法玻璃技術(shù)裝備關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)進(jìn)展情況匯報(bào)時(shí)認(rèn)為,規(guī)模800t/d浮法玻璃生產(chǎn)線單位璃熔窯熱耗、熱效率等還有一些差距;玻璃原片質(zhì)量還需要在技術(shù)及生產(chǎn)管理方面下功夫。
??劉成雄認(rèn)為,點(diǎn)缺陷標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國外先進(jìn)水平企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)物質(zhì)量確定的,光學(xué)變形角度很重要;張佰恒認(rèn)為,質(zhì)量、能耗指標(biāo)應(yīng)對應(yīng)、國內(nèi)和國外技術(shù)差距還存在,以前有的企業(yè)用了國內(nèi)技術(shù)但不能穩(wěn)定生產(chǎn)高檔玻璃,進(jìn)行大量改造的情況是有的。
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