近幾年，越南陶瓷領(lǐng)域有了很迅猛的發(fā)展，每年的銷售額達(dá)到20億美元。截至到2015年，全國生產(chǎn)線已達(dá)187條，每條線的平均產(chǎn)量約為200萬-300萬平方米，個別生產(chǎn)線可達(dá)600萬平方米。陶瓷產(chǎn)品的種類（包括釉面磚、拋光磚、紅磚與潔具）較豐富，產(chǎn)品品質(zhì)日益提高。

　　根據(jù)越南政府在2014年8月22日批準(zhǔn)有關(guān)至2020年行業(yè)發(fā)展規(guī)劃的第1469/QD-TTg號決定書，至2020年，陶瓷產(chǎn)量繼續(xù)投資擴(kuò)產(chǎn)到5.7億平方米/年，比目前產(chǎn)量增加1億平方米；每公斤釉面磚產(chǎn)品消耗燃料降到0.12千瓦時，釉面磚消耗降到0.40千瓦時。對于衛(wèi)生潔具，至2020年，總設(shè)計產(chǎn)能為2100萬件，比目前提升6百萬件。

　　目前越南陶瓷工業(yè)也存在很多問題：

　　1）  產(chǎn)量小而分散，雖然目前已經(jīng)形成的生產(chǎn)區(qū)為永福區(qū)（包含永福、富壽與附近省市），海洋區(qū)（海洋、興安和廣寧），太平省前海區(qū)，頭頓（包含頭頓和同奈）,但是基本還是分散投資，產(chǎn)量較小，特別是越南中部區(qū)域。由于分散、產(chǎn)量小，導(dǎo)致成本增加，產(chǎn)品質(zhì)量也低，因此生產(chǎn)線需要進(jìn)行改造，提升產(chǎn)能或強(qiáng)制淘汰。

　　2）  生產(chǎn)線不論大小都是分步配套投資的，因此每個工序的效益不高，各工序?qū)I(yè)化程度及各工序之間的協(xié)調(diào)不到位，導(dǎo)致無法降低成本且質(zhì)量很難提高，花色品種受限。

　　3）  沒有原料工業(yè)，長石、高嶺土、泥土等原料都是從原礦挖出來初步加工。每家工廠都自備原料加工車間，因此質(zhì)量和生產(chǎn)效益不高。且產(chǎn)品質(zhì)量把控不到位。

　　4）  表面裝飾原料稀少，越南只能生產(chǎn)普通的熔塊，數(shù)量不能滿足生產(chǎn)企業(yè)的需求，基本要靠進(jìn)口。

　　5）  陶瓷的輔助工業(yè)仍未空白，目前運(yùn)行的所有生產(chǎn)線都是進(jìn)口，尤其近些年基本是從中國進(jìn)口。當(dāng)?shù)仄髽I(yè)希望原料加工、輸送、噴霧塔、施釉線等輔助設(shè)備可以在本地合作制造，或者進(jìn)口結(jié)合本地生產(chǎn)的方式，來促進(jìn)本地陶瓷制造領(lǐng)域的發(fā)展。

　　經(jīng)歷幾十年的發(fā)展，中國裝備企業(yè)大力研發(fā)新的技術(shù)裝備，陶瓷制造技術(shù)有了很大提高，有些技術(shù)達(dá)到了世界先進(jìn)水平。越南的陶瓷生產(chǎn)技術(shù)，尤其是自動化控制、節(jié)能、環(huán)保技術(shù)方面，相對落后，中國的技術(shù)、價格非常適合越南企業(yè)。越南的陶瓷工業(yè)這些年得益于基礎(chǔ)建設(shè)的需要，正在處于發(fā)展上升時期，對陶瓷新的技術(shù)和裝備有較大需求，在“一帶一路”政策的指導(dǎo)下，中國陶瓷裝備和原料企業(yè)應(yīng)該抓住時機(jī)、把握政策、針對越南的市場需求開拓市場。

　　2015年的12月25日中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會建筑材料行業(yè)分會帶領(lǐng)6家中國陶瓷裝備企業(yè)在河內(nèi)成功舉辦了第一屆中越陶瓷技術(shù)論壇，推介了他們最新的技術(shù)裝備，參會的越南陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)廠商多達(dá)200余人，盛況空前。會后更深入產(chǎn)區(qū)進(jìn)行了實地考察，針對越南工廠的情況作出生產(chǎn)的解決方案。參與的中國企業(yè)紛紛表示，這是一場進(jìn)入越南市場的最直接有效的活動。 

　　2016年8月，由中國貿(mào)促會建材分會發(fā)起的中國陶瓷裝備的“心航線”已經(jīng)揚(yáng)帆啟程，作為重要一站的越南，我們的行程定于2016年11月21日-27日，第二屆中越陶瓷技術(shù)論壇將繼續(xù)召開，產(chǎn)區(qū)的考察將更精準(zhǔn)深入，更多的中國陶企人將參與進(jìn)來，與越南陶企共謀發(fā)展。