??近幾年來，我國(guó)建材業(yè)長(zhǎng)期、深層次積淀的一系列矛盾交織在一起，又與外部環(huán)境的制約相迭加，在行業(yè)持續(xù)發(fā)展的道路上遭遇到了前所未有的困難。對(duì)于這些問題，怎么看？又怎么辦？是大家都比較關(guān)心的問題。當(dāng)下，國(guó)家下決心抓住產(chǎn)能過剩、結(jié)構(gòu)失調(diào)、無序競(jìng)爭(zhēng)等關(guān)鍵問題，這對(duì)建材業(yè)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性改革，全面、有效地提高建材業(yè)的質(zhì)量和效益來說，又具有什么樣的重要意義呢？

??從2013年41號(hào)文件《國(guó)務(wù)院關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》，到今年的34號(hào)文《關(guān)于促進(jìn)建材工業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的指導(dǎo)意見》，水泥行業(yè)的去產(chǎn)能調(diào)結(jié)構(gòu)問題一直都是政策重要發(fā)力點(diǎn)。應(yīng)該如何看待水泥行業(yè)當(dāng)前的微利？過剩產(chǎn)能形成的深層原因何在？控制水泥新增產(chǎn)能如何繼續(xù)推動(dòng)？未來水泥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)又將如何？帶著以上問題，前不久，記者采訪了國(guó)務(wù)院參事蔣明麟。

??產(chǎn)能過剩下的行業(yè)微利

??孟憲江：改革開放以來，我國(guó)水泥業(yè)發(fā)展取得巨大成就。在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，結(jié)合當(dāng)前供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革背景，您如何分析和看待目前建材企業(yè)面臨的困難和現(xiàn)狀？

??蔣明麟：改革開放以來，我國(guó)水泥工業(yè)所取得的巨大成就為世界矚目，也得到了世人的公認(rèn)。首先，目前我國(guó)水泥產(chǎn)量占據(jù)了世界水泥產(chǎn)量的50%~60%。從1985年至今，我國(guó)水泥產(chǎn)量已連續(xù)31年占據(jù)世界第一。上世紀(jì)八九十年代，由于當(dāng)時(shí)我國(guó)80%~90%水泥企業(yè)采用的是工藝相對(duì)落后的立窯，所以國(guó)際社會(huì)并不承認(rèn)我國(guó)水泥產(chǎn)量世界第一的地位，但現(xiàn)在水泥企業(yè)全部都采用先進(jìn)的懸浮預(yù)熱窯外分解工藝，我國(guó)水泥產(chǎn)量世界第一的事實(shí)也得到了國(guó)際同行的認(rèn)可。其次，水泥產(chǎn)品質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)逐步提高。過去我們采用硬鏈標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在我們采用與國(guó)際接軌的ISO標(biāo)準(zhǔn)，與標(biāo)準(zhǔn)同步提升的還有水泥產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量?？梢哉f，我國(guó)水泥工藝技術(shù)裝備研發(fā)制造已從引進(jìn)、消化吸收，逐步走向自行研發(fā)、制造、安裝、運(yùn)行管理的新階段。

??在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)新常態(tài)歷史條件下，特別是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革背景下，經(jīng)濟(jì)增速?gòu)闹懈咚傧蛑兴俎D(zhuǎn)變，制造業(yè)發(fā)展要從中低端向中高端邁進(jìn)，我國(guó)水泥行業(yè)的發(fā)展環(huán)境也發(fā)生了巨大改變，行業(yè)內(nèi)部也出現(xiàn)了一些新的問題。其中，最為尖銳的，就是這幾年一直存在的產(chǎn)能過剩問題。造成產(chǎn)能過剩的主要原因有兩個(gè)。一個(gè)是市場(chǎng)需求發(fā)生了變化。在過去固定資產(chǎn)投資和房地產(chǎn)開發(fā)的強(qiáng)刺激條件下，水泥生產(chǎn)需要滿足市場(chǎng)峰值的需求，但現(xiàn)在這種強(qiáng)刺激正在逐步緩解，市場(chǎng)需求自然就減少了。另一個(gè)是企業(yè)盲目擴(kuò)張，造成產(chǎn)能較大，市場(chǎng)供需失衡，供應(yīng)能力很大，但需求量不足，外在表現(xiàn)就是價(jià)格不斷下降。

??在當(dāng)前產(chǎn)能過剩需求嚴(yán)重不足這個(gè)大背景下，水泥行業(yè)企業(yè)還能維持小的利潤(rùn)率，其實(shí)也是很不容易的。有多方面的原因，第一，能源價(jià)格的下降，特別是煤炭?jī)r(jià)格的大幅下跌，使行業(yè)生產(chǎn)成本下降很多。第二，裝備的自動(dòng)化水平提升抵消了一部分人工成本的過度增長(zhǎng)。第三，管理水平的提升，包括成本管理、銷售和配件管理等方面。現(xiàn)代化的企業(yè)必須有現(xiàn)代化的管理，比如質(zhì)量管理系統(tǒng)、環(huán)境安全質(zhì)量體系、企業(yè)社會(huì)責(zé)任的履行等。以上這些因素使我們的水泥行業(yè)目前還維持著微利，這也是長(zhǎng)期在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下鍛造出的建材行業(yè)具有較強(qiáng)生命力和韌性的一種表現(xiàn)。

??利益誘惑帶來投資沖動(dòng)

??孟憲江：您在建材行業(yè)里工作很多年，對(duì)行業(yè)的事情知道得更清楚更明白，想請(qǐng)您從更加理性的角度幫助我們分析一下水泥行業(yè)的脈絡(luò)以及導(dǎo)致出當(dāng)下現(xiàn)狀的歷史成因？

??蔣明麟：梳理行業(yè)近年來的數(shù)據(jù)可以得到答案。我將其總結(jié)為三句話：市場(chǎng)有需求，利潤(rùn)有誘惑，投資有沖動(dòng)。

??據(jù)統(tǒng)計(jì)，“十一五”期間，即2006~2011年，我國(guó)水泥產(chǎn)量為75億噸，產(chǎn)量年增長(zhǎng)率為11.7%，但建國(guó)60年來，即1949~2010年，水泥總產(chǎn)量為180億噸。這也就是說，“十一五”這5年的水泥生產(chǎn)量占前60年生產(chǎn)總量的40%。

??2010年我國(guó)水泥產(chǎn)量是18.7億噸，人均消耗1.4億噸。2011年在此基礎(chǔ)上增加到了20.85億噸，同比增速?zèng)]有減下來，仍然是11%。此時(shí)的背景是固定資產(chǎn)和房地產(chǎn)投資從2010年到2011年已經(jīng)有所下降。雖然增速下降，2011年固定資產(chǎn)投資和房地產(chǎn)投資額仍然比上年分別增長(zhǎng)23.8%、27.9%，所以水泥產(chǎn)量，也就是需求量還在增加。

??2011年水泥行業(yè)1020億元的高額利潤(rùn)，成為歷史最高點(diǎn)，讓所有從業(yè)人員歡欣鼓舞。但事情要兩面看，一件事情什么時(shí)候到了頂峰和極值，也就預(yù)示著危機(jī)緊接著就要來了。當(dāng)時(shí)有色、鋼鐵等行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)危機(jī)，相比之下，水泥行業(yè)就有點(diǎn)一枝獨(dú)秀的感覺，這種現(xiàn)象再次推動(dòng)了生產(chǎn)企業(yè)的投資沖動(dòng)。

??其實(shí)2011年的時(shí)候，國(guó)家就發(fā)出了產(chǎn)能過剩的信號(hào)，提出限制新增、要求等量減量置換、淘汰落后產(chǎn)能等措施，以控制水泥產(chǎn)能增速，但是在資本利潤(rùn)面前，投資是失去理智的，一些企業(yè)仍然通過各種途徑增加自己的產(chǎn)能。

??2012年，水泥產(chǎn)量的增速雖然下降到5.74%，但這時(shí)的水泥產(chǎn)量基數(shù)更大了,全年水泥產(chǎn)量達(dá)到22.1億噸，比2011年又多了1.15億噸。當(dāng)時(shí)的背景是，固定資產(chǎn)增速雖然下降但還是很高，2012年比2011年又增長(zhǎng)了20.6%，房地產(chǎn)增長(zhǎng)了16.2%。數(shù)據(jù)表明，這兩個(gè)領(lǐng)域還對(duì)水泥有著較強(qiáng)的需求。2012年底的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也驗(yàn)證了這一點(diǎn)，水泥產(chǎn)銷率都在97%、98%以上。雖然此時(shí)行業(yè)效益在下降，但因?yàn)橥顿Y慣性的作用，市場(chǎng)需求仍然存在。

??2013年，水泥產(chǎn)量達(dá)到24.3億噸，比2012年凈增2.2億噸，同比猛增10%。2013年的固定資產(chǎn)投資比2012年增長(zhǎng)19%，這個(gè)數(shù)據(jù)較上一年已有所下降。更為值得注意的是，此時(shí)水泥產(chǎn)量的基數(shù)已經(jīng)越來越大了。

??2014年，國(guó)家雖然一直強(qiáng)調(diào)壓減水泥產(chǎn)能，但產(chǎn)能卻仍然在慣性增長(zhǎng)，當(dāng)年水泥產(chǎn)量24.8億噸，比上一年凈增5000萬噸，增速降到了1.8%，這年的產(chǎn)量也就是行業(yè)的峰值。上一次行業(yè)的利潤(rùn)峰值出現(xiàn)在2011年。2014年行業(yè)利潤(rùn)仍然達(dá)到780.2億元，依然是六大重化工業(yè)利潤(rùn)率排名比較靠前的行業(yè)。這里，我們除了看行業(yè)利潤(rùn)率，還要看另外一個(gè)數(shù)據(jù)，2014年水泥行業(yè)虧損面已達(dá)到25%。2013年就發(fā)現(xiàn)產(chǎn)能過剩，行業(yè)虧損面在擴(kuò)大，這也就是為什么國(guó)發(fā)2013年41號(hào)文件《國(guó)務(wù)院關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》中就包括水泥行業(yè)的來由。

??今年年初的統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示，2015年水泥產(chǎn)量下降到了23.4億噸，比上年凈減少1.4億噸，這也是1985年后，三十多年水泥產(chǎn)量的首次降低，同比下降4.9%。即便如此，全行業(yè)還有利潤(rùn)329.7億元。在產(chǎn)能嚴(yán)重過剩行業(yè)中，水泥是唯一還有利潤(rùn)的產(chǎn)業(yè)。但必須看到，此時(shí)的數(shù)字背后其市場(chǎng)需求已經(jīng)大大下降，329.7億元的利潤(rùn)與2011年1020億元的利潤(rùn)是不可比的。2015年利潤(rùn)同比下降60%，虧損面擴(kuò)大到35%，擴(kuò)大了10個(gè)百分點(diǎn)。此時(shí)，固定資產(chǎn)增速也在下降，名義增速只有10%。

??從以上數(shù)字分析可以看出，水泥行業(yè)與固定資產(chǎn)投資是緊密聯(lián)系、相互對(duì)照的關(guān)系。以前，固定資產(chǎn)每增加1個(gè)百分點(diǎn)，水泥產(chǎn)量就比上年增加0.5%~0.6%。但是當(dāng)基數(shù)很大以后，固定資產(chǎn)每增加1個(gè)百分點(diǎn)背后所蘊(yùn)含的意義就不一樣了，不能再按照以前的基數(shù)進(jìn)行比照，需要重新核算。另外，固定資產(chǎn)投資里面，基礎(chǔ)投資、裝備投資、廠房投資的比例也在調(diào)整，這個(gè)系數(shù)也要進(jìn)行重新核算。而且隨著鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用規(guī)模的不斷增大，對(duì)水泥的替代量也就越來越大，換算比例和方式的調(diào)整更有必要。

??總之，通過梳理以上數(shù)據(jù)，我們完全能夠明白，水泥產(chǎn)能過剩不是一天形成的，不是說水泥企業(yè)想建廠就建了。造成當(dāng)前水泥行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過?，F(xiàn)狀的原因歸納起來就是三句話：市場(chǎng)有需求，利潤(rùn)有誘惑，投資有沖動(dòng)。

??從根子上禁止新增產(chǎn)能

??孟憲江：要改變目前行業(yè)產(chǎn)能過?，F(xiàn)狀，您認(rèn)為最有效的辦法是什么？最根本的出路在哪里？

??蔣明麟：在當(dāng)前這種市場(chǎng)環(huán)境下，我們需要告訴大家千萬別再?zèng)_動(dòng)了，市場(chǎng)需求在逐步緩解，一定要從根子上禁止新增產(chǎn)能。

??過去一段時(shí)期內(nèi)的水泥行業(yè)產(chǎn)能增加，主要是行業(yè)企業(yè)對(duì)長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)增速的V型反轉(zhuǎn)預(yù)期，以及對(duì)市場(chǎng)微利的投資沖動(dòng)。當(dāng)前，國(guó)家的政策是以強(qiáng)制手段嚴(yán)禁新增，這很有必要。但從根兒上講，我們應(yīng)該想辦法把企業(yè)的投資沖動(dòng)壓制住，這就需要讓企業(yè)家看到我國(guó)的經(jīng)濟(jì)不是V型反彈，而是長(zhǎng)期呈L型的趨勢(shì)。水泥業(yè)投資者和企業(yè)管理者一定要看到兩個(gè)大趨勢(shì)：第一個(gè)是經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)，增速將平穩(wěn)過渡；第二個(gè)是產(chǎn)業(yè)要從中端向中高端邁進(jìn)。

??出口、投資和消費(fèi)是拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的三駕馬車，其中，消費(fèi)是基礎(chǔ)作用，投資起關(guān)鍵作用，出口起支撐作用。以前水泥行業(yè)以投資拉動(dòng)為主，現(xiàn)在投資不斷下降，雖然目前市場(chǎng)對(duì)水泥的需求量還是很大，但增速會(huì)越來越緩，2014年24.8億噸的產(chǎn)量峰值已經(jīng)過去了，未來的水泥產(chǎn)量只會(huì)有所下降。以前市場(chǎng)有需求，企業(yè)受利潤(rùn)吸引不斷擴(kuò)大產(chǎn)能，但現(xiàn)在市場(chǎng)需求在逐步緩解，這個(gè)時(shí)期水泥企業(yè)再進(jìn)行固定資產(chǎn)投資，擴(kuò)大產(chǎn)能就沒有任何意義了。所以大家務(wù)必要認(rèn)清整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)，讓投資回歸理性軌道，降低投資沖動(dòng)。

??國(guó)際國(guó)內(nèi)挑戰(zhàn)增多，新舊矛盾交織，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)放緩，是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)環(huán)境的特點(diǎn)。在這種背景下，需要大家把握好穩(wěn)增長(zhǎng)和調(diào)結(jié)構(gòu)的平衡，拿出具有建設(shè)性的、針對(duì)性強(qiáng)的措施，深入推動(dòng)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)。

??孟憲江：今年，國(guó)家在行業(yè)去產(chǎn)能方面出臺(tái)的政策力度是空前的，同時(shí)還有不少配套措施來保證工作目標(biāo)的完成和實(shí)現(xiàn)，各地也都在積極落實(shí)，行業(yè)企業(yè)也為去產(chǎn)能已拿出了多項(xiàng)辦法和措施，您認(rèn)為還有哪些應(yīng)該注意的方面？

??蔣明麟：國(guó)家專門針對(duì)穩(wěn)增長(zhǎng)調(diào)結(jié)構(gòu)、化解行業(yè)產(chǎn)能過剩等問題出臺(tái)了2014年41號(hào)和2016年34號(hào)文件，關(guān)于行業(yè)去產(chǎn)能，各方面談得也非常多，水泥行業(yè)一定要按照文件精神認(rèn)真落實(shí)，讓政策起到應(yīng)有的作用。

??從技術(shù)角度看，水泥業(yè)是我國(guó)為數(shù)不多的掌握全套核心技術(shù)的重要行業(yè)之一，可以說，很多行業(yè)是借別人的米下自己的鍋或別人的鍋，而水泥行業(yè)是用自己的米下自己的鍋、吃自己的飯。而且到現(xiàn)在為止，還沒有發(fā)現(xiàn)任何一種新材料能從價(jià)格、性能、環(huán)保等各方面都優(yōu)于水泥，這說明目前水泥還是不可替代的材料。

??在這方面，我們還要注意一點(diǎn)，在嚴(yán)禁新增產(chǎn)能的同時(shí)，必須不斷推動(dòng)水泥行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，以保證我國(guó)水泥技術(shù)的先進(jìn)性，這是我們行業(yè)未來發(fā)展的動(dòng)力所在。

??孟憲江：水泥行業(yè)錯(cuò)峰生產(chǎn)是緩解產(chǎn)能過剩矛盾很有效的辦法，實(shí)施兩年來，得到了越來越廣泛的響應(yīng)和推廣。您對(duì)水泥錯(cuò)峰生產(chǎn)怎么看待，還有哪些建議？

??蔣明麟：我非常支持水泥錯(cuò)峰生產(chǎn)。錯(cuò)峰生產(chǎn)對(duì)水泥業(yè)來說并不是新鮮詞，而是行業(yè)的傳統(tǒng)。過去的水泥廠，夏季和冬季要停產(chǎn)檢修，因?yàn)榧幢阍谙募竞投鹃_足馬力生產(chǎn)，水泥還是要堆在倉(cāng)庫(kù)里，倉(cāng)庫(kù)租借費(fèi)用又很高，這樣各方面費(fèi)用就會(huì)比較高，直接拉高了成本?，F(xiàn)在，是把這個(gè)停產(chǎn)檢修的做法通過協(xié)議的方式作為行業(yè)消減產(chǎn)量的措施固化下來，非常好，下一步還應(yīng)該鞏固提高。這既有利于價(jià)格穩(wěn)定，又有利于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和工人帶薪休假，對(duì)各方面都有益。

??為了推動(dòng)和落實(shí)錯(cuò)峰生產(chǎn)，各級(jí)水泥行業(yè)協(xié)會(huì)都發(fā)出自律倡議。但這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，要達(dá)到預(yù)想的效果，還需要更多的努力。一方面各地行業(yè)協(xié)會(huì)要千方百計(jì)，拿出因地制宜的辦法，通過保證金、預(yù)交款等方式，加強(qiáng)合法的約束手段，維持市場(chǎng)上水泥產(chǎn)品供給量和需求量的平衡；另一方面，水泥企業(yè)要嚴(yán)格自律?？赡苡行┢髽I(yè)在利益面前不遵守規(guī)則，但是這些企業(yè)必須看到，在這方面看似你得益了，但整體利益受損，你的利益還是會(huì)失去的，這是事物發(fā)展的規(guī)律。所以說，信譽(yù)丟了是很危險(xiǎn)的，這其中考量的是企業(yè)和企業(yè)家的良心。

??水泥行業(yè)要向健康可持續(xù)高端邁進(jìn)

??孟憲江：在對(duì)水泥產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)上，我們是否還存在一些誤區(qū)？比如，有人說，高性能水泥和高標(biāo)號(hào)水泥有何區(qū)別，等等。您如何看待發(fā)展高性能水泥對(duì)于提高水泥性能、提升建筑物耐久性的作用？這是不是水泥企業(yè)可供選擇的一個(gè)新的發(fā)展方向呢？

??蔣明麟：在這個(gè)問題上，首先要厘清一個(gè)概念，就是我們需要的是高性能水泥，但絕對(duì)不是高標(biāo)號(hào)水泥。標(biāo)號(hào)只是水泥產(chǎn)品性能的一部分，并不代表水泥的全部。

??水泥是半成品，只有做成混凝土才能成為有實(shí)用價(jià)值的產(chǎn)品，最終還要進(jìn)入到建筑物里去，滿足建筑師、構(gòu)筑師的需求和應(yīng)用。因此，要提高鋼筋混凝土性能，既要提高混凝土性能，也要提高鋼材性能，不能說混凝土性能很好，而鋼筋性能好不好無所謂，這樣會(huì)造成合格的混凝土里面包裹著性能不好的鋼材，最終結(jié)果就是建筑物的質(zhì)量性能和壽命無法得到保障。所以，為了保證建筑物的性能和壽命，鋼材和混凝土不但要有一定的比例，而且二者的性能也一定要分別得到提高。

??提高建筑物性能和壽命耐久性需要全方位的提升。第一，要使用高性能混凝土，讓高性能建筑反過來促進(jìn)水泥產(chǎn)品性能的提升，使建筑耐受力更強(qiáng)。第二，混凝土是由水泥和砂石骨料組成的，建筑砂和建筑骨料質(zhì)量也要相應(yīng)地提高，這也是我們今后很大的一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn)。大家知道，現(xiàn)在一些建筑物質(zhì)量存在問題，主要原因之一是企業(yè)不愿意采用合格的砂石骨料，致使建筑砂石骨料中存在很多雜質(zhì)，更為可怕的是，因?yàn)楹由笆窍∪蔽镔Y，有的企業(yè)竟然用海砂替代河砂。這個(gè)做法非常危險(xiǎn)，直接導(dǎo)致建筑物建成使用二三十年后就可能發(fā)生安全隱患。第三，建筑用鋼材等級(jí)也要提高。只有多方面配合好，混凝土性能才能提高，否則單純減少混凝土用量或者單一提高水泥標(biāo)號(hào)，對(duì)建筑物提高質(zhì)量沒有任何意義。要改變當(dāng)前建筑物“肥梁胖柱”的怪象，就要全面改進(jìn)性能，不僅僅是其中一個(gè)方面的改進(jìn)。

??另外，我們?cè)诶斫飧咝阅芎透邩?biāo)號(hào)水泥時(shí)還存在一些誤區(qū)。第一，我們說的高水泥性能包括很多方面，高標(biāo)號(hào)只是代表著水泥的強(qiáng)度指標(biāo)。除了強(qiáng)度，水泥作為生產(chǎn)混凝土的半成品，更需要從滿足和提高混凝土性能的角度來評(píng)價(jià)水泥的各方面的性能。第二，復(fù)合水泥質(zhì)量差是人們理解上的偏差?，F(xiàn)在業(yè)內(nèi)所說的摻入更多混合材和廢料將導(dǎo)致水泥性能下降的情況，是由于執(zhí)法不嚴(yán)造成的，并非標(biāo)準(zhǔn)本身有問題，這種執(zhí)法不嚴(yán)的結(jié)果就造成了現(xiàn)在市場(chǎng)上劣幣驅(qū)逐良幣現(xiàn)象。第三，關(guān)于取消低標(biāo)號(hào)水泥就能減少幾億噸水泥產(chǎn)量的說法，我認(rèn)為這不是一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)字問題。因?yàn)槭袌?chǎng)對(duì)于所需的混凝土和砂漿的用量是客觀存在的，水泥的最終需求取決于配置各種混凝土和砂漿所需水泥的用量而定，還需要到實(shí)踐中去驗(yàn)證才行。

??孟憲江：目前我國(guó)水泥裝備工程在國(guó)際市場(chǎng)上占有重要份額，您如何看待我國(guó)水泥裝備自動(dòng)化和智能化發(fā)展的現(xiàn)狀，以及核心技術(shù)裝備進(jìn)一步提升水平對(duì)于加強(qiáng)國(guó)際產(chǎn)能合作的重要意義和作用？

??蔣明麟：現(xiàn)在我國(guó)水泥工程項(xiàng)目在國(guó)際市場(chǎng)占有40%以上的份額。從數(shù)量上看是不小，但是細(xì)分一下，我們就能看出其中是有問題的。我們?cè)趪?guó)際工程中做EPC、EP很多。國(guó)外客戶經(jīng)常指定要求工程的自動(dòng)化系統(tǒng)、主機(jī)設(shè)備使用國(guó)外品牌產(chǎn)品，所以在我們承包的EPC項(xiàng)目中核心裝備有些不是我們的，而在競(jìng)爭(zhēng)EPC項(xiàng)目時(shí)，總價(jià)又要報(bào)得很低，中標(biāo)后再去購(gòu)買國(guó)外昂貴的設(shè)備，我們的利潤(rùn)也就下來了，其實(shí)每個(gè)項(xiàng)目賺不了多少錢。這說明國(guó)外客戶還是不相信我國(guó)的裝備，深層次的原因就是我們的品牌革命不夠，在國(guó)外消費(fèi)者心中沒有地位。

??當(dāng)前我們正在推動(dòng)一場(chǎng)品質(zhì)革命，以先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)消費(fèi)品質(zhì)量提升，會(huì)倒逼裝備制造業(yè)升級(jí)，促進(jìn)消費(fèi)品工業(yè)增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌，更好滿足群眾消費(fèi)升級(jí)需求。雖然我們水泥裝備已基本實(shí)現(xiàn)了自行研發(fā)和制造，但決不能沾沾自喜，因?yàn)樗嘣O(shè)備的性能和內(nèi)在質(zhì)量、耐久性和檢修時(shí)的方便性還不過關(guān)，而這些并不是一個(gè)水泥行業(yè)就能夠完成的，這與我國(guó)的工業(yè)基礎(chǔ)，材料學(xué)、高分子化學(xué)、電子機(jī)械等學(xué)科息息相關(guān)。現(xiàn)在我們的水泥裝備只是進(jìn)了門檻，還要繼續(xù)艱苦奮斗。

??孟憲江：作為行業(yè)里的老領(lǐng)導(dǎo)，站在歷史和未來的角度，請(qǐng)您談?wù)剬?duì)水泥行業(yè)未來發(fā)展有哪些想法和建議，以及寄予什么樣的期望？

??蔣明麟：我國(guó)制造怎樣才能向高端邁進(jìn)？首先是材料。其次是加工工藝。比如我們可以運(yùn)用3D打印技術(shù)，將減量制造變?yōu)樵隽恐圃?。然后是產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置和執(zhí)行。最后是檢測(cè)手段，包括儀器設(shè)備等。除了這四個(gè)主要元素外，我們還要注意品牌建設(shè)、后期服務(wù)，在消費(fèi)者心里建立口碑，這實(shí)際上是一種信任度。我國(guó)企業(yè)在精細(xì)化、專業(yè)化方面的功夫還不夠，片面追求大而全，結(jié)果導(dǎo)致市場(chǎng)出現(xiàn)了激烈的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)，我們應(yīng)該往精深、專一方向發(fā)展。

??向高端邁進(jìn)是水泥行業(yè)未來發(fā)展的出路和方向。我們要堅(jiān)持綠色發(fā)展理念，要把過去水泥行業(yè)“兩高一資”項(xiàng)目的形象改變過來，變成環(huán)保型、城鄉(xiāng)環(huán)境清潔器的形象，多做節(jié)約資源替代工作，向綠色低碳方向發(fā)展。

??面向未來，水泥工業(yè)也應(yīng)該是整個(gè)建材工業(yè)，都要高度重視建筑垃圾資源化利用。不久前，我到江蘇常州考察發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)匾呀?jīng)開始資源化利用了。政府出資建設(shè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，實(shí)施建筑垃圾的當(dāng)?shù)刭Y源化利用。還有，上海市也在進(jìn)行把垃圾運(yùn)送到指定地區(qū)，開始試點(diǎn)資源化利用了。建筑垃圾處理相對(duì)比水泥廠處理生活垃圾簡(jiǎn)單，這些建筑垃圾有的變成制備混凝土和建材產(chǎn)品的骨料和細(xì)粉，可以進(jìn)行循環(huán)利用，我感覺到，我們把建材工業(yè)變成循環(huán)經(jīng)濟(jì)的節(jié)點(diǎn)和環(huán)節(jié)，這是非常好的想法和做法，前景非常廣闊。

??當(dāng)下，最令人鼓舞的，就是貫徹執(zhí)行《中國(guó)制造2025》，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)由中低端全面向中高端發(fā)展，建材行業(yè)有這個(gè)能力也有這個(gè)實(shí)力。我國(guó)水泥行業(yè)幾十年一路走來，創(chuàng)造了輝煌，也面臨著新的問題，但我堅(jiān)信，面向未來，建材行業(yè)還可以大有作為，建材工業(yè)還會(huì)伴隨著我國(guó)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的步伐不斷全面走向世界高端，贏得健康可持續(xù)發(fā)展的空間，也會(huì)迎來無限美好的明天。