1月15日，由中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會指導(dǎo)，《中國企業(yè)報(bào)》集團(tuán)、中國企業(yè)十大新聞評選委員會、中國企業(yè)園區(qū)國際合作聯(lián)盟主辦的“第十四屆中國企業(yè)發(fā)展論壇暨2016中國企業(yè)十大新聞揭曉儀式”在北京人民大會堂舉行。中國建材集團(tuán)董事長宋志平受邀作了關(guān)于實(shí)體經(jīng)濟(jì)要向“四化”轉(zhuǎn)型的主題發(fā)言。

演講全文：

       大家好，我是中國建材集團(tuán)董事長宋志平，中國建材集團(tuán)顧名思義是建材行業(yè)的企業(yè)，是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的典型代表，今天我結(jié)合中國建材集團(tuán)多年的發(fā)展實(shí)踐，就實(shí)體經(jīng)濟(jì)這個(gè)話題和大家進(jìn)行交流。

第一部分 實(shí)體經(jīng)濟(jì)的作用

       做實(shí)體經(jīng)濟(jì)很光榮。中國建材集團(tuán)是全球最大的建材制造商，也是全球最大的建材領(lǐng)軍企業(yè)。目前擁有六個(gè)世界第一：水泥產(chǎn)能5.3億噸，全球第一；商品混凝土產(chǎn)能4.3億立方米，全球第一；石膏板產(chǎn)能26億平方米，全球第一；玻璃纖維產(chǎn)能200萬噸，全球第一；風(fēng)電葉片產(chǎn)能16GW，全球第一；同時(shí)中國建材還承擔(dān)了全球水泥和玻璃大型生產(chǎn)線和成套裝備50%的業(yè)務(wù)，也是全球第一。國資委成立之初，國內(nèi)全球規(guī)模第一的企業(yè)還較少，轉(zhuǎn)眼十多年過去，我國的制造業(yè)、實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)生了翻天覆地的變化。

       實(shí)體經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)巨大。大家可能認(rèn)為建材行業(yè)盈利空間小，但事實(shí)上建材行業(yè)對社會的貢獻(xiàn)很大?，F(xiàn)在提倡央企曬成績單，這里我想和大家分享，中國建材集團(tuán)2016年?duì)I業(yè)收入2700億元，其中稅收150億元；財(cái)務(wù)費(fèi)用支付銀行利息130億元；擁有25萬員工，提供了25萬個(gè)就業(yè)崗位，人工費(fèi)用180億元；此外還為國家創(chuàng)造了近百億元的利潤。中國建材集團(tuán)一年對社會的貢獻(xiàn)達(dá)560多億，我也常想實(shí)體經(jīng)濟(jì)對國家和社會的貢獻(xiàn)是巨大的。

       實(shí)體經(jīng)濟(jì)很重要。我們現(xiàn)在的困惑是產(chǎn)能過剩，幾乎每個(gè)行業(yè)都過剩，但少一點(diǎn)也不行。例如鋼鐵，我國一年要用7億噸，出口1億噸，加起來8億噸。2016年我國銷售水泥24億噸，占全球銷量的60%，煤炭約34億至35億噸。我國有一個(gè)龐大的消費(fèi)市場，需要的產(chǎn)品和產(chǎn)量都是巨大的，如果產(chǎn)量少一些，價(jià)格就可能成倍上漲。由此看來，實(shí)體經(jīng)濟(jì)在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的作用非常重要。中央領(lǐng)導(dǎo)也多次強(qiáng)調(diào)實(shí)體經(jīng)濟(jì)是我國經(jīng)濟(jì)的基石。現(xiàn)階段美國和歐洲一些國家認(rèn)為上一輪經(jīng)濟(jì)發(fā)展最欠缺的是沒做好實(shí)體經(jīng)濟(jì)，美國提出要回歸實(shí)業(yè)，歐洲要再工業(yè)化。這對我們來說壓力很大，因?yàn)槲覈F(xiàn)在出口量很大，“一帶一路”國家和地區(qū)乃至全球都是我國的大市場，如果歐美國家再度振興實(shí)體經(jīng)濟(jì)，貿(mào)易保護(hù)主義可能會抬頭，對我國實(shí)體經(jīng)濟(jì)將產(chǎn)生不利影響。

第二部分 如何發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)

       實(shí)體經(jīng)濟(jì)在我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展中發(fā)揮了重要作用，但這些年也遇到不少問題，擺在我們眼前最迫切的是如何發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)、如何使實(shí)體經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。在我看來，發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)要向“四化”轉(zhuǎn)型。

       一是高端化。改革開放30多年以來，中國很多企業(yè)的技術(shù)水平已經(jīng)從中高端邁向高端，由過去的“跟跑型”、“并跑型”成為“領(lǐng)跑型”，絕大多數(shù)企業(yè)在“并跑型”、“領(lǐng)跑型”的階段。30年前，我國的成套裝備都是從發(fā)達(dá)國家進(jìn)口，現(xiàn)在德國、日本很多跨國公司都來購買中國的成套裝備和技術(shù)。我國水泥、玻璃等行業(yè)的成套裝備和技術(shù)已在全球處于領(lǐng)先地位，實(shí)現(xiàn)了高端化。產(chǎn)品也是這樣，過去我國修高鐵用的水泥大多是從德國進(jìn)口，每噸高達(dá)2000元，現(xiàn)在已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。過去石油鉆井用的水泥也是靠進(jìn)口，現(xiàn)在也都國產(chǎn)化。大家日常用的手機(jī)的液晶顯示玻璃技術(shù)過去主要靠進(jìn)口，現(xiàn)在中國建材集團(tuán)已經(jīng)可以生產(chǎn)TFT液晶玻璃基板。美國康寧生產(chǎn)0.2毫米厚的電子薄玻璃，而中國建材可生產(chǎn)0.12毫米厚的電子薄玻璃，實(shí)現(xiàn)了從“超薄”到“極薄”的跨越。碳纖維是先進(jìn)復(fù)合材料中最重要的增強(qiáng)材料，T800在航天航空、國防和民用工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)，國內(nèi)70%的碳纖維都是由中國建材集團(tuán)供應(yīng)，從合成到原絲再到碳化都是1000至2000噸大規(guī)模的生產(chǎn)線。

       我國的工業(yè)要向中高端化發(fā)展，有的行業(yè)正在朝高端化發(fā)展，但現(xiàn)在社會上也有一些問題，比如一些低端要淘汰的產(chǎn)品還充斥于市場，消費(fèi)理念需要改變，法律法規(guī)需要繼續(xù)完善。最近媒體報(bào)道了關(guān)于地條鋼的問題，建材行業(yè)也有類似的情形。像水泥行業(yè)，全世界很多國家和地區(qū)都在使用高標(biāo)號水泥，美國的42.5和52.5標(biāo)號水泥各占市場的50%，非洲也在用52.5標(biāo)號水泥，而我國現(xiàn)在使用水泥的65%是32.5低標(biāo)號水泥。我國水泥生產(chǎn)的裝備技術(shù)一流，應(yīng)生產(chǎn)高標(biāo)號水泥，但市場上還有低標(biāo)號水泥，也就是說我們的技術(shù)、產(chǎn)品已達(dá)到中高端或高端水平，但市場的消費(fèi)理念還處于低端，因此必須改變這一現(xiàn)象。

       二是綠色化。實(shí)體經(jīng)濟(jì)一方面面臨著大量的市場需求，另一方面也面臨著企業(yè)在生產(chǎn)過程中如何實(shí)現(xiàn)減排、零排放的問題。關(guān)于工業(yè)生產(chǎn)能否實(shí)現(xiàn)綠色化，答案是我們完全能做到。提到霧霾，大家可能會和汽車尾氣、鋼鐵廠、水泥廠等聯(lián)系起來，但今天的新型水泥廠已不再是霧霾的制造者。我們現(xiàn)在的水泥廠，通過對粉塵進(jìn)行電收塵和袋收塵處理，安裝脫硫脫硝裝備等方式節(jié)能減排，看不到任何煙塵，可以稱得上是“花園中的工廠、森林里的工廠、草原上的工廠”。中國建材集團(tuán)制造有五要素，依序是環(huán)境、安全、質(zhì)量、技術(shù)、成本，把成本要素排在最后一個(gè)，把環(huán)境要素排在第一。因?yàn)榄h(huán)境一旦受到破壞，有些事物的變化是不可逆的。最近和愛人聊天聽她講網(wǎng)上關(guān)于家鄉(xiāng)地下水被污染的消息時(shí)，我的心情很沉重，也想到家鄉(xiāng)的老百姓以后該如何生活。我的專業(yè)是化學(xué)，對水源遭到破壞給人類帶來的嚴(yán)重后果多一些深刻的理解。當(dāng)前水源、空氣、土壤等污染已成為全人類密切關(guān)注的問題，過去我在國藥集團(tuán)做董事長時(shí)，了解到土壤如果受到污染，會造成中藥農(nóng)藥殘留和重金屬超標(biāo)。發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)、發(fā)展工業(yè)不能以犧牲環(huán)境為代價(jià)，不應(yīng)該和保護(hù)環(huán)境對立起來，而要協(xié)調(diào)好二者之間的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和自然的融合發(fā)展。企業(yè)要積極發(fā)揮社會責(zé)任，投入一定資金采取有效措施，保護(hù)我們?nèi)祟愘囈陨娴沫h(huán)境。

       三是智能化。智能化可以解決企業(yè)的兩個(gè)問題，第一個(gè)問題是關(guān)于勞動(dòng)效率。工業(yè)化就是把人類從體力勞動(dòng)中解放出來的過程，電力、信息化、智能化時(shí)代都在解決這個(gè)問題，目的是大幅降低生產(chǎn)成本。以水泥行業(yè)為例，30年前每噸水泥300元，現(xiàn)在每噸200元，價(jià)格一直穩(wěn)定在這一區(qū)間。房地產(chǎn)價(jià)格上漲很多，水泥卻越來越便宜。即使在這種情況下，水泥行業(yè)還能取得效益，就是源于我們不斷通過技術(shù)創(chuàng)新來降低成本。以石膏板為例，過去每平米成本4元，現(xiàn)在2元多，售價(jià)3元多還能獲得1元的利潤，銷售18億平米就能取得可觀效益。5年前玻璃纖維的成本每噸5500元，去年降到3500元，今年預(yù)計(jì)3000元，如此大規(guī)模降本靠的就是智能化。建材企業(yè)過去被看作是“傻大黑粗”，現(xiàn)在已完全不同，智能化進(jìn)展很快。水泥、玻璃、玻璃纖維等企業(yè)都在大量使用機(jī)器人，快速提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。過去一家日產(chǎn)5000噸的水泥工廠需要2500人，后來逐漸減至1000人、500人、200人，現(xiàn)在僅有50人還三班倒，生產(chǎn)線從原料采礦到包裝，整個(gè)過程都是無人操作，完全智能化。中國建材在山東投資建設(shè)的萬噸水泥生產(chǎn)線就是智能化的典型，上級領(lǐng)導(dǎo)來參觀時(shí)稱贊該企業(yè)技術(shù)先進(jìn)，是高科技企業(yè)。

       智能化解決的第二個(gè)問題是關(guān)于精準(zhǔn)度。工匠精神就是追求精準(zhǔn)，人操作都會有誤差，機(jī)器人智能化操作可以做到非常精準(zhǔn)。過去機(jī)械加工主要靠鉗工的技術(shù)，而現(xiàn)在都是靠加工中心，精準(zhǔn)度和難度進(jìn)一步提升。智能化是實(shí)體經(jīng)濟(jì)、工業(yè)的發(fā)展方向。企業(yè)現(xiàn)在大力推廣智能化，預(yù)計(jì)2025年能達(dá)到高水平。大家可能會想,科技的日益進(jìn)步加速了產(chǎn)品的更迭，智能化的快速發(fā)展也會加速企業(yè)的變革，企業(yè)以后都用機(jī)器人工作，那么員工該怎么辦。我想可以通過兩個(gè)途徑解決：一要學(xué)習(xí)，創(chuàng)造機(jī)會讓所有員工進(jìn)行再學(xué)習(xí)，比如可以創(chuàng)辦多個(gè)10萬人的大學(xué)；二是可以讓更多的人從事研發(fā)，也可以創(chuàng)辦多個(gè)10萬人的研究院。人有兩個(gè)勞動(dòng)工具，一個(gè)是雙手，另一個(gè)是大腦，雙手從勞動(dòng)力中解放出來，大腦還可以繼續(xù)發(fā)揮作用。企業(yè)持續(xù)推進(jìn)員工的學(xué)習(xí)教育和企業(yè)的研發(fā)工作，按照這個(gè)思路去發(fā)展，人就有事做。

       四是國際化。德國人赫爾曼·西蒙寫的《隱形冠軍》這本書近期很暢銷，書中提到隱形冠軍是指在全球市場中排在前三名，銷售收入在10億至50億美金之間專業(yè)化的企業(yè)，德國的隱形冠軍有1307家，中國目前只有68家，下一步增長隱形冠軍最多的國家將會是中國。中國的實(shí)體經(jīng)濟(jì)要打造若干隱形冠軍，中型企業(yè)或者中大型企業(yè)要發(fā)揚(yáng)工匠精神，做好實(shí)體經(jīng)濟(jì)，以全球化為市場目標(biāo)，兢兢業(yè)業(yè)做好一件產(chǎn)品，做到10億美金的銷售規(guī)模。過去我國的圓珠筆筆芯高度依賴進(jìn)口，記得我上大學(xué)那會，圓珠筆由于筆芯的原因經(jīng)常會出現(xiàn)漏墨汁等困擾，最近傳來好消息，太鋼集團(tuán)耗時(shí)五年，終于生產(chǎn)出了“中國制造”的筆芯，有望在兩年內(nèi)完全替代進(jìn)口。中國建材就是由一批隱形冠軍組成，也可稱為“單打冠軍”，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，在市場上創(chuàng)造了多個(gè)第一。中國建材旗下的巨石集團(tuán)生產(chǎn)的玻璃纖維在全球市場份額占比很大約50%，利潤豐厚，這家企業(yè)就是隱形冠軍。中國如果有2000多或更多的隱形冠軍，未來在國際市場將獲得更多的競爭優(yōu)勢，關(guān)鍵要做強(qiáng)做優(yōu)實(shí)體經(jīng)濟(jì)，不斷提升各行業(yè)國際化水平。