5月8日，工信部網(wǎng)站信息顯示，在工業(yè)和信息化部、科學技術部、國防科技工業(yè)局等部門持續(xù)支持下，中科院上海光學精密機械研究所胡麗麗團隊經過12年攻關，自主開發(fā)的大尺寸高性能稀土激光釹玻璃制備技術終于在近日實現(xiàn)批量化穩(wěn)定生產。目前，中科院上海光學精密機械研究所已建成國內首條年產1200片大尺寸高性能激光釹玻璃生產線，產品應用于神光系列裝置、超強超短激光裝置等國家重大戰(zhàn)略需求，并出口法國、德國、以色列等國家，預計可年新增產值2億元。

　　相關數(shù)據(jù)顯示，該技術生產的產品鉑顆粒損傷閾值、羥基吸收系數(shù)、釹離子濃度一致性等指標優(yōu)于國外同類產品，我國成為繼美國后第二個掌握該技術的國家。據(jù)了解，稀土激光釹玻璃具有受激發(fā)射截面大、激光增益系數(shù)高、非線性折射率小等特點，是高功率激光裝置的核心材料，主要用于國防軍工、航空航天、核能等戰(zhàn)略性領域，美國等發(fā)達國家長期對我實行技術封鎖和產品禁運。

　　據(jù)介紹，與國外技術相比，國產制備技術主要突破與創(chuàng)新點有：一是關鍵工藝一體化，攻克并集成了釹玻璃連續(xù)熔煉過程雜質控制、動態(tài)羥基去除、鉑金去除、小流量大尺寸成型、無炸裂隧道窯退火等五個關鍵技術難點；二是配套裝備自主化，自主研制了專用新型高增益包邊材料、技術和成套設備，開發(fā)了多波長多光路實時包邊剩余反射率比對測試、強激光輻照掃描等多項離線與在線檢測技術；三是主體生產流程化，建立了完整的質量保障體系和檢測標準，實現(xiàn)了激光釹玻璃元件全流程生產。